運進水泥廠原料車間的各種水泥原料的粒度取決于原料的性質、開采方法和回采作業的機械化水平。水泥廠和其漏天采礦場的生產能力逐漸增大，繁重勞動逐漸機械化，這使得送進破碎車間的物料塊度也相應增大。目前漏天采礦場采出的石灰石接近800-900mm左右，這使得新建水泥廠破碎車間的物料總破碎比比原有水泥廠增加一倍。下面碎石機廠家河南豫暉為你總結水泥廠的破碎作業。
1.破碎后產品較終粒度的大小取決于水泥的生產工藝，是濕法生產工藝還是干法生產工藝。干法生產工藝時破碎粒度的選擇是以減輕和簡化烘干作業為準，不一樣的烘干設備進行烘干時物料的破碎粒度也不一樣；而采用濕法生產工藝時，為了節省電力較好將原料破碎的盡量細些。按水泥廠技術操作規程要求，所需濕法粉磨的原料粒度破碎不應大于25mm。
2.在粗中碎破碎中，常分兩段進行。前列段破碎一般采用顎式破碎機，它能將粒度為600-800mm左右的物料破碎至120-200mm，而第二段則常采用錘式破碎機。當必須得到粒度為8-10mm大小的物料時，需要采用三段破碎。
3.在生產能力較小的水泥廠，有些堅硬的水泥原料進行一段破碎，也會采用雙轉子錘式破碎機。而針對特別硬的物料時則采用圓錐破碎機，它的破碎效率比較高。
4.對于松軟原料為水泥原料時可直接采用一段破碎。例如白堊、粘土或其他松軟和潮濕的物料可選用齒輥破碎機破碎。
5.當水泥長原料進廠塊度大時，以及在溫度較低物料可能凍結成塊的冬天，此段預先破碎工作就顯得尤為重要。
以上就是河南豫暉碎石機廠家為你分享的關于水泥廠原料破碎作業的要點。對于水泥廠破碎機設備的選擇可具體參考本站的豫暉分享用于水泥廠破碎機設備的選擇參考意見。如果你對破碎機設備感興趣的話，歡迎前來咨詢選購。
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